Dom / Aktualności / Wiadomości branżowe / Dlaczego fluororubber Fluororubber Selefy olejowe FKM mogą utrzymać długoterminową niezawodność przy wysokiej temperaturze i wysokim ciśnieniu?
Wiadomości branżowe

Dlaczego fluororubber Fluororubber Selefy olejowe FKM mogą utrzymać długoterminową niezawodność przy wysokiej temperaturze i wysokim ciśnieniu?

2024-12-19

Wydajność deformacji kompresji odnosi się do stopnia, w jakim kształt i rozmiar materiału uszczelniającego zmieniają się w czasie po poddaniu się określonemu ciśnieniu. Wskaźnik ten ma kluczowe znaczenie dla materiałów uszczelniających, ponieważ jest bezpośrednio związany z tym, czy uszczelka może utrzymać efektywny efekt uszczelnienia przez długi czas. W środowiskach wysokiej temperatury materiały uszczelniające często cierpią na zmniejszoną wydajność deformacji kompresji z powodu rozszerzania cieplnego, zmiękczania lub degradacji chemicznej, co z kolei powoduje uszkodzenie uszczelnienia. Dlatego niskie stałe szybkość odkształcenia w wysokiej temperaturze stało się ważnym kryterium pomiaru wydajności materiałów uszczelniających.

FKM Fluororubber, jako wysokowydajny materiał elastomerowy, ma doskonałą wydajność deformacji kompresji w środowiskach wysokiej temperatury i wysokiego ciśnienia z doskonałą opornością na wysoką temperaturę, odpornością na korozję chemiczną i oporność na utlenianie. W porównaniu z innymi materiałami uszczelniającymi, FKM Fluororubber ma szczególnie wybitną niską szybkość deformacji o niskim kompresji w wysokiej temperaturze. Oznacza to, że nawet w długoterminowej wysokiej temperaturze i wysokim ciśnieniu FKM Fluororubber może utrzymać stabilność jego kształtu i wielkości, zapewniając w ten sposób skuteczne utrzymanie szczeliny uszczelnienia.

Powodem, dla którego FKM Fluororubber może utrzymać niską stałą szybkość deformacji w wysokiej temperaturze, wynika głównie z unikalnej struktury chemicznej i właściwości fizycznych. Główny łańcuch FKM Fluororubber składa się z wiązań węgla-fluorinowego, które mają wysoką energię wiązania, dzięki czemu FKM Fluororubber ma wysoką stabilność termiczną i stabilność chemiczną. Ponadto atomy fluorowe w FKM Fluororubber mają dużą elektroujemność, która może tworzyć silne siły interakcji międzycząsteczkowych, zwiększając w ten sposób wytrzymałość mechaniczną i moduł sprężystości materiału. Te cechy łącznie umożliwiają FKM Fluororubber utrzymanie stabilnego kształtu i wielkości pod wysoką temperaturą i wysokim ciśnieniem, zapewniając w ten sposób trwałość efektu uszczelnienia.

Na podstawie doskonałej wydajności FKM Fluororubber , Szkieletowe uszczelki olejowe FKM stały się pierwszym wyborem dla uszczelnień w środowiskach wysokiej temperatury i pod wysokim ciśnieniem. Uszczelki olejowe szkieletu FKM zwykle składają się z fluororubber Fluororubber, metalowych szkieletów i sprężyn. Wśród nich FKM Fluororubber Faling Lets są kluczem do efektu uszczelnienia, podczas gdy metalowe szkielety i sprężyny zapewniają niezbędne wsparcie i obciążenie wstępne.

W środowiskach wysokiej temperatury i wysokiego ciśnienia usta uszczelniające szkieletowe uszczelki szkieletowe FKM mogą mocno pasować do powierzchni wału lub otworu, tworząc efektywną szczelinę uszczelniającą. Ponieważ FKM Fluororubber ma niską stałą szybkość deformacji, warga uszczelniająca może utrzymać stabilność jej kształtu i wielkości, nawet gdy pracuje przez długi czas pod wysoką temperaturą i wysokim ciśnieniem, zapewniając w ten sposób trwałość efektu uszczelnienia. Ponadto FKM Fluororubber ma również dobrą odporność na korozję chemiczną i może odpierać erozję różnych olejów, rozpuszczalników i chemikaliów, dodatkowo zwiększając możliwość zastosowania uszczelnień szkieletowych szkieletu FKM w środowisku wysokiej temperatury i pod wysokim ciśnieniem.

Istnieje wiele przypadków zastosowania uszczelnień szkieletu szkieletu FKM w środowiskach wysokiej temperatury i pod wysokim ciśnieniem, obejmującym wiele dziedzin, takich jak produkcja samochodowa, lotnisko i petrochemikalia. Przykładając silniki samochodowe, gdy silnik działa pod wysoką temperaturą i wysokim ciśnieniem, wyciek oleju silnikowego i paliwa zawsze niepokoi producentów samochodów. Tradycyjne materiały uszczelniające są często trudne do wytrzymania środowiska wysokiej temperatury i wysokiego ciśnienia wewnątrz silnika, co powoduje wyciek oleju i paliwa, co z kolei wpływa na wydajność i żywotność silnika. Po użyciu uszczelnień olejowych szkieletu FKM, ze względu na doskonałą wydajność odkształcenia w wysokiej temperaturze i deformacji ściskającej, może skutecznie zapobiec wyciekowi oleju silnikowego i paliwa oraz zapewnić stabilne działanie silnika.

W dziedzinie lotniczej foki olejowe FKM odgrywają również ważną rolę. Sprzęt lotniczy często musi działać w ekstremalnych środowiskach wysokiej temperatury i wysokiego ciśnienia, takich jak komora spalania i turbodoładowanie silników rakietowych. Uszczelki w tych składnikach muszą nie tylko wytrzymać test wysokiej temperatury i wysokiego ciśnienia, ale także stają w obliczu silnych wibracji i uderzenia. Uszczelki olejowe szkieletu FKM, z ich doskonałą opornością na wysoką temperaturę, odpornością na korozję chemiczną i odpornością na uderzenie, wykazały doskonałe efekty uszczelnienia w tych ekstremalnych warunkach, zapewniając silną gwarancję stabilnego działania sprzętu lotniczego.

Wraz z ciągłym postępem technologii przemysłowej i rosnącymi wymaganiami dotyczącymi ochrony środowiska wymagania dotyczące materiałów uszczelniających również stają się coraz wyższe. FKM Fluororubber szkieletowe uszczelki olejowe, z ich doskonałą opornością na wysoką temperaturę, odpornością na korozję chemiczną i wydajnością deformacji kompresji, wykazały doskonałe efekty uszczelnienia w środowiskach wysokiej temperatury i wysokiego ciśnienia. W przyszłości, wraz z ciągłym rozwojem technologii materiałowych i technologii produkcyjnych, wydajność FKM Fluororubber zostanie dodatkowo ulepszona, a pole zastosowania pieczęci szkieletu FKM będzie bardziej obszerne. Niezależnie od tego, czy w dziedzinie produkcji samochodowej, lotniczej czy petrochemicznej foki ropy szkieletowej FKM będą nadal odgrywać swoją niezastąpioną rolę i przyczyniają się bardziej do innowacji i modernizacji pola przemysłowego. 3