W budynkach wieżowców rury VG są wykorzystywane głównie do ochrony i izolacji okablowania elektrycznego. Jego oporność na wysoką temperaturę i opór korozji umożliwiają utrzymanie stabilnej wydajności w złożonych i zmieniających się środowiskach. Jednak to, czy cechy te można w pełni wykorzystać, zależy w dużej mierze od uszczelnienia rury. Uszczelnienie może nie tylko zapobiec wyciekowi mediów, takich jak woda i gaz, chronić układ elektryczny przed zakłóceniami ze środowiska zewnętrznego, ale także poprawić wydajność izolacji i wytrzymałość mechaniczną rury, zapewniając w ten sposób bezpieczeństwo i stabilność układu elektrycznego.
Wybór materiałów uszczelniających jest pierwszym i najważniejszym krokiem w technologii uszczelnienia rur VG. W przypadku rur VG w wysokich budynkach materiał uszczelniający nie tylko musi mieć dobry opór o wysokiej temperaturze i odporność na korozję, ale także musi mieć dobrą zgodność z materiałem rur VG, aby zapewnić jędrność i trwałość uszczelnienia.
Na rynku wspólne materiały uszczelniające obejmują gumę, silikon, politetrafluoroetylen itp. Materiały te mają własne zalety i wady i należy je wybrać zgodnie z określonymi scenariuszami zastosowania. Na przykład gumowe materiały uszczelniające mają dobrą elastyczność i wydajność uszczelnienia, ale ograniczona oporność na wysoką temperaturę; Materiały uszczelniające silikonowe mają lepszą odporność na wysoką temperaturę, ale koszt jest stosunkowo wysoki; Materiały uszczelniające politetrafluoroetylen stały się pierwszym wyborem dla wielu wysokiej klasy zastosowań z ich doskonałą odpornością na korozję i opornością na wysoką temperaturę.
Wybierając materiały uszczelniające, należy wziąć pod uwagę czynniki takie jak przyjazność środowiska, możliwość przetwarzania i opłacalność materiałów. Tylko poprzez kompleksowe uwzględnienie tych czynników można wybrać najbardziej odpowiednie materiały uszczelniające, aby zapewnić solidne podstawy dla Uszczelnienie rur VG .
Po wybraniu odpowiedniego materiału uszczelnienia następnym krokiem jest dokładne wykonanie procesu uszczelnienia. Wykonanie procesu uszczelnienia obejmuje cięcie, instalację i utwardzanie materiału uszczelniającego. Każdy krok wymaga drobiazgowej operacji, aby zapewnić jędrność i trwałość uszczelnienia.
Podczas cięcia materiału uszczelniającego konieczne jest dokładne zmierzenie i wycięcie zgodnie z rozmiarem i kształtem rurki VG, aby zapewnić, że materiał uszczelniający pasuje ciasno z rury. Podczas instalowania materiału uszczelniającego należy zastosować odpowiednie narzędzia i metody, takie jak użycie uszczelniaczy, taśm uszczelniających itp., Aby mocno zainstalować materiał uszczelniający na rurze. Podczas leczenia materiału uszczelniającego konieczne jest kontrolowanie odpowiedniej temperatury i czasu, aby zapewnić, że materiał uszczelniający można w pełni wyleczyć, aby utworzyć twardą warstwę uszczelniającą.
Konieczne jest również zwrócenie uwagi na czyszczenie i obróbkę części pieczęci. Przed uszczelnieniem konieczne jest usunięcie zanieczyszczeń, takich jak olej i kurz na powierzchni rurociągu, aby zapewnić, że materiał uszczelniający pasuje ciasno z powierzchnią rurociągu. Po uszczelnianiu części uszczelniające należy sprawdzić i przetestować, aby zapewnić sprawność i trwałość uszczelnienia.
Nawet jeśli wybrany zostanie odpowiedni materiał uszczelniający, a proces uszczelnienia zostanie dokładnie wykonywany, nie może zagwarantować, że wydajność uszczelnienia rurociągu VG nigdy się nie zmieni. Z czasem materiał uszczelniający może się starzeć, deformować lub zostać uszkodzone przez czynniki środowiskowe. Dlatego regularna kontrola i konserwacja części uszczelniających jest kluczem do zapewnienia długoterminowej stabilnej pracy rurociągu VG.
Podczas kontroli części uszczelniających należy zwrócić uwagę na integralność materiału uszczelniającego, stanowczość warstwy uszczelniającej i to, czy występuje wyciek. Jeśli stwierdzono, że materiał uszczelniający jest stary, zdeformowany lub uszkodzony, konieczne jest zastąpienie go nowym materiałem uszczelniającym w czasie. Jeśli okaże się, że warstwa uszczelniająca jest słaba lub przecieka, konieczne jest jej ponowne uwolnienie.
Podczas utrzymywania części uszczelniających konieczne jest utrzymanie części uszczelniających w czystości i suchym. Unikaj erozji i uszkodzeń części uszczelniających przez media, takie jak woda i gaz. Jednocześnie konieczne jest również uniknięcie szoku mechanicznego lub wibracji części uszczelniających, aby uniknąć uszkodzenia warstwy uszczelniającej.
Aby lepiej zrozumieć zastosowanie technologii uszczelnienia w rurach VG w wieżowcach, poniżej przedstawiono konkretną analizę przypadków.
Duża liczba rur VG jest używana w układzie elektrycznym budownictwa wieżowca do ochrony i izolacji okablowania elektrycznego. Jednak po okresie działania stwierdzono, że niektóre rury VG miały wyciek w częściach uszczelniających, powodując zakłócenia układu elektrycznego. Po kontroli stwierdzono, że wycieki te były głównie spowodowane starzeniem się i deformacją materiałów uszczelniających i niewłaściwego procesu uszczelnienia.
Aby rozwiązać ten problem, zespół zarządzający wieżowca postanowił zastąpić nowe materiały uszczelniające i ponownie wdrożyć proces uszczelnienia. Podczas wymiany materiałów uszczelniających wybrano materiały uszczelniające silikonowe o lepszym oporze o wysokiej temperaturze i odporność na korozję. Podczas ponownego wdrożenia procesu uszczelnienia przyjęto bardziej precyzyjne metody pomiaru i cięcia, a także bardziej odpowiednie metody instalacji i utwardzania. Jednocześnie ustanowiono regularny mechanizm kontroli i konserwacji w celu regularnej kontroli i utrzymywania części uszczelniających.
Po wdrożeniu tych środków wydajność uszczelnienia rur VG w budownictwie wieżowca została znacznie ulepszona, a działanie układu elektrycznego stało się bardziej stabilne i niezawodne.
